襯板用于保護(hù)筒體的保護(hù)
發(fā)布時(shí)間：2021-08-19 瀏覽
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襯板用于保護(hù)筒體，保護(hù)筒體免受磨料和物料的直接沖擊和摩擦。同時(shí)，不同形式的襯板可以用來調(diào)節(jié)磨料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而增強(qiáng)磨料對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨料的粉碎效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。
破碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力更強(qiáng)，襯板的抗沖擊性能也要好，ZGMn13高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，多數(shù)已用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。通過對(duì)多種耐磨材料的比較，發(fā)現(xiàn)在雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼的性能好，使用壽命長。由安徽鳳形生產(chǎn)的中碳低合金襯板性價(jià)比高，在使用過程中的耐磨性、韌性等性能十分突出。
經(jīng)過普通高錳鋼、高錳鋼、合金白口鐵等不同階段的襯板材料，中低合金鋼襯板得到了較好的發(fā)展。合金元素主要有 Cr、 Mo、 V、 Ti等，目的在于細(xì)化中低合金鋼襯板材料中的晶粒細(xì)化，促進(jìn)馬氏體的生成和高硬碳化物的生成；并經(jīng)常輔以 RE孕育和適當(dāng)?shù)臒崽幚�，形成�?qiáng)韌的馬氏體+下貝氏體上均勻分布的高硬合金碳化物。應(yīng)用表明，采用這種組織材料作為球磨機(jī)襯板是很好的。
在保證材料 ak=6~8 J/cm2的情況下，為減少襯板生產(chǎn)和使用過程中的無磨損失效損失，應(yīng)力求將硬度控制在HRC50~54之間。
